① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動（dòng）化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工（gōng）藝（yì），比傳統人（rén）工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係（xì）統（tǒng）”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統（tǒng）”，能使設備（bèi）在工作時所（suǒ）產生的空氣純（chún）淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統（tǒng）：此（cǐ）功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清（qīng）洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減（jiǎn）少清洗液的消（xiāo）耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗（xǐ）泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不（bú）平、盲（máng）孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加（jiā）熱（rè），PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通（tōng）機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗（xǐ）機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾（lǜ）係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。