① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配（pèi）以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓（yā）力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零（líng）部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的（de）浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥（zào），提高（gāo）生產效率。

零部件進（jìn）行在（zài）封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清（qīng）洗要求（qiú），隨意進行增（zēng）速或減速運（yùn）行（háng），從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等（děng）特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000HA零（líng）部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統（tǒng），以滿（mǎn）足現代工業高（gāo）精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待（dài）的清洗質（zhì）量和（hé）功能。