① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以（yǐ）上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不（bú）斷（duàn）循環的工藝（yì），比傳（chuán）統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用（yòng）全方位角度，漂（piāo）洗（xǐ）部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設（shè）備能（néng）適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單（dān）獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械（xiè）產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉（zhuǎn）工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用（yòng），減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件（jiàn）加（jiā）工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。