① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次（cì）不（bú）斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大（dà）提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加（jiā）液體，而不（bú）需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設（shè）備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的（de）零部件生（shēng）產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為（wéi）精（jīng）洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。