① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人（rén）操（cāo）作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產（chǎn）8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備（bèi）殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水（shuǐ）油（yóu）過濾”一“水（shuǐ）油（yóu）氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網（wǎng）”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭（tóu）數（shù）量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業（yè）所期待（dài）的清洗質量和功能。