① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼（ké）體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上（shàng）95%以上（shàng）的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不（bú）需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家（jiā）環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮（fú）油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各（gè）類（lèi）機械產（chǎn）品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消（xiāo）耗，有效提（tí）高清洗（xǐ）液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔（jié）物體表（biǎo）麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離（lí）”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業（yè）、電機（jī）水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等（děng）金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各（gè）專業的零部件（jiàn）生產（chǎn）廠家。

WX-1000DG零（líng）部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。