① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能（néng）多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而（ér）使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備（bèi）上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產（chǎn）生的空氣純淨度達到（dào）95%以（yǐ）上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的（de）浮油，單獨處理（lǐ）到（dào）一個小箱子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部（bù）件進行在（zài）封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操（cāo）作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗（xǐ）噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的（de）零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。