① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動（dòng）化（huà）控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設（shè）備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而（ér）使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過（guò）濾出來的（de）清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的（de）利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵的（de）效果（guǒ）。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層（céng）分（fèn）離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩（mó）配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部（bù）件加（jiā）工的主（zhǔ）機（jī）廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以（yǐ）滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。