① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使（shǐ）設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有（yǒu）“水油（yóu）過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用（yòng），從而節省能（néng）耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風（fēng）幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位（wèi）。具有勞（láo）動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹（gàn）燥，提高生（shēng）產效（xiào）率。

零部件（jiàn）進（jìn）行（háng）在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側（cè），減（jiǎn）少清洗液的消耗，有（yǒu）效提（tí）高清洗（xǐ）液的利（lì）用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而（ér）有效進行工（gōng）序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位（wèi）高壓（yā）清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要（yào）求較高（gāo）的（de）小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化（huà）。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本（běn）機（jī）采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行（háng）業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了（le）複（fù）雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高（gāo）精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。