① 效率高：本機采（cǎi）用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨（jìng）度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特（tè）性（xìng）噴頭，從（cóng）而使設備能（néng）適應各（gè）行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過（guò）濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清洗液無雜（zá）質，無漂浮物（wù），無顏（yán）色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使（shǐ）用者隻（zhī）需（xū）往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在（zài）工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液（yè）滴也（yě）能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的（de）清（qīng）洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率（lǜ）高（gāo），快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速（sù）運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環（huán）使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液（yè）晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑（sù）料製品。服（fú）務（wù）於各種零部（bù）件（jiàn）加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的（de）要求。它具（jù）有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。