① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工（gōng）作時所產生（shēng）的空氣純淨度達（dá）到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要（yào）求（qiú），回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗（hào），保證操作人員（yuán）的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小（xiǎo）箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機（jī）械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有（yǒu）勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求（qiú）較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質（zhì）過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩（mó）配行業、電機水泵行（háng）業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產（chǎn）廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗（xǐ）機（jī），設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係（xì）統，以滿（mǎn）足（zú）現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗（xǐ）後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。