① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂（piāo）洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油（yóu）過濾循環（huán）係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮（fú）物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而（ér）不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清（qīng）洗（xǐ），零（líng）部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的（de）消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速（sù）運（yùn）行，從而（ér）有效進行工序操作（zuò）。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗（xǐ）液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製（zhì）。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用（yòng）範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗（xǐ）機為精洗（xǐ）型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清（qīng）洗的要（yào）求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清（qīng）洗質量和功能。