① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即（jí）可。配以（yǐ）上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全（quán）符合國（guó）家環保要求，回收後的（de）液滴也（yě）能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康（kāng）。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將（jiāng）水麵上的（de）浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機（jī）械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具（jù）有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提（tí）高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按（àn）零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行（háng）工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點（diǎn）。

廣（guǎng）泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精（jīng）度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。