① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本（běn）機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而（ér）不需（xū）要整箱（xiāng）液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液（yè）體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫（wēn）、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外（wài）側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工（gōng）作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的（de）小部件皆適用（yòng）)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗（xǐ）液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠（chǎng）家（jiā）和各（gè）專業的零部（bù）件生產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清洗（xǐ）機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產（chǎn）品（pǐn）基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。