① 效率高:本機采用PLC自(zì)動化控製,一人操作(zuò)即可。配以上(shàng)料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料,依次不斷循環的(de)工藝,比傳統人工清洗的方法(fǎ)增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA,清洗後的零部件潔淨度大大提高。
② 功能多:設備(bèi)殼體采用不鏽(xiù)鋼材質製作(zuò),使它能適應市場上(shàng)95%以上的清洗劑,高壓清洗噴頭采用全方位角度,漂洗(xǐ)部位安裝了特性噴頭,從而使設備能適應各行各業零部件(jiàn)的清洗(xǐ)要求,使之無(wú)死角。
③ 能耗低:本機配有“水油過濾循環係(xì)統(tǒng)”,使過濾(lǜ)出來(lái)的清洗液無雜質,無漂浮物,無(wú)顏色。這(zhè)樣能保證用來清洗的液體永遠保(bǎo)持幹淨的,使用者隻需往裏添加液體,而不(bú)需要整箱液體更換。
④ 環保型:設備上(shàng)配(pèi)有“水油氣回收係統”,能使設(shè)備在工作時所產生的空(kōng)氣純淨度達(dá)到(dào)95%以上,完全符合國家環保要求,回收後的液(yè)滴也能回到(dào)清洗箱回收利用,從而節省能耗,保(bǎo)證操作人員的身心健康。
⑤ 水液分離係(xì)統:此功能能將水麵上的浮油,單獨處理到一個小箱子裏,保持液(yè)體幹淨。
清洗機(jī)主要用於各類機械產品零(líng)部件的(de)清洗(xǐ),零部件經(jīng)過高溫、高壓及高速離心甩(shuǎi)幹加風幹(gàn)清洗,幹後自動(dòng)回到進料工位。具有勞動強度低,工作效率高,快速清洗幹燥,提高生產效率。
零(líng)部件進行在封閉的清洗機壞境中,清洗液不易(yì)濺射到殼體外(wài)側,減(jiǎn)少清洗液的消耗,有效提高清洗液的利用率。
清洗機工作運(yùn)行速度(dù)由變頻器來控製,在工作運行中可按零部件的清洗要求,隨意進行增(zēng)速或減速(sù)運行,從而有效進行工序操作。
高壓清洗泵產生高壓(yā)水,並(bìng)通過上下左右前後六方位高壓清(qīng)洗噴頭,噴(pēn)出高壓水柱,用來衝洗旋轉工作(zuò)台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要(yào)求較高的小部件皆適用),將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹),達到清(qīng)潔物體表麵(miàn)的效(xiào)果。
汙水經由“水油(yóu)過濾”一“水油氣(qì)回收(shōu)”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化(huà)。永遠保持幹淨,循環使用,減少換水頻率。隻需在清洗液減少時,及時添加。
本機采(cǎi)用模塊化櫃式封閉設計(不(bú)鏽(xiù)鋼)、清洗液內加熱,PLC液(yè)晶屏控製(zhì)。真正做到高效、節(jiē)能、環保、適用範圍廣等特點。
廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務(wù)於各種零部件加(jiā)工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。
WX-1000H-1零(líng)部件智能清洗機為精洗型清洗機,設備(bèi)裏(lǐ)麵還采(cǎi)用了複(fù)雜多道的微米級過濾係統,以滿足現代(dài)工業高精度清洗的(de)要求。它具有壓力高,噴頭數量多,清洗後的產品基本無(wú)雜質、無油脂,能夠滿足(zú)現代製(zhì)造工業所期待的(de)清(qīng)洗質量(liàng)和功能。