① 效率高：本（běn）機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了（le）特性噴頭，從而（ér）使設備能適應（yīng）各行（háng）各業零部（bù）件的（de）清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符（fú）合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利（lì）用率。

清（qīng）洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹（gàn）(烘（hōng）幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效（xiào）果（guǒ）。

汙（wū）水（shuǐ）經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式（shì）封閉設計（jì）(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正（zhèng）做（zuò）到高效、節（jiē）能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵（miàn）還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。