① 效率高：本（běn）機采（cǎi）用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有（yǒu）“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保（bǎo）要（yào）求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利（lì）用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工（gōng）作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求（qiú）較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘（hōng）幹)，達到清潔（jié）物體（tǐ）表麵的（de）效果。

汙水經由（yóu）“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部（bù）件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。