① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使（shǐ）之無（wú）死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使（shǐ）用者（zhě）隻需往裏添（tiān）加液體，而（ér）不（bú）需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後（hòu）的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從（cóng）而（ér）節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓（yā）及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運（yùn）行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔（jié）度要求（qiú）較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一（yī）“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零（líng）部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多（duō）道的微（wēi）米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待（dài）的（de）清洗質量和功能。