① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本（běn）機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保（bǎo）證用（yòng）來清洗的液體（tǐ）永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體（tǐ），而不需（xū）要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回（huí）收係（xì）統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要（yào）用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位（wèi）。具有勞動強度（dù）低，工作效率高（gāo），快速清（qīng）洗幹（gàn）燥，提高（gāo）生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機（jī）壞境（jìng）中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效（xiào）果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水（shuǐ）泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還（hái）采用了複（fù）雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後（hòu）的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。