① 效率高：本機采用（yòng）PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑（jì），高壓（yā）清洗噴頭采用（yòng）全方位（wèi）角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而（ér）不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空（kōng）氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身（shēn）心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係（xì）統（tǒng）：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單（dān）獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動（dòng）強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運（yùn）行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從（cóng）而（ér）有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時（shí），及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智（zhì）能清洗（xǐ）機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜（zá）多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。