① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添（tiān）加液體，而（ér）不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣（qì）回（huí）收係統（tǒng）”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹（gàn）加風（fēng）幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動（dòng）強度低，工（gōng）作效率（lǜ）高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利（lì）用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進（jìn）行工序操作。

高（gāo）壓（yā）清洗泵（bèng）產生高壓水，並（bìng）通過上（shàng）下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻（zhī）需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內（nèi）加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工（gōng）的（de）主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求（qiú）。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。