① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏（lǐ）添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹（gàn）加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有（yǒu）勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進（jìn）行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序（xù）操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽（xiù）鋼（gāng）)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型（xíng）清洗機，設（shè）備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。