① 效（xiào）率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上（shàng）料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼（gāng）材質製作（zuò），使它能（néng）適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位（wèi）角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的（de）液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者（zhě）隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處（chù）理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高（gāo）溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風（fēng）幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側（cè），減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的（de）利用率。

清洗機工（gōng）作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上（shàng）下左右前（qián）後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱（zhù），用來（lái）衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部（bù）件（jiàn）皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的（de）零部件生產（chǎn）廠（chǎng）家。

WX-1000H-1零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造（zào）工業（yè）所期（qī）待的清洗質量和功能。