① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的（de），使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子（zǐ）裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求（qiú），隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的（de）主機廠家和（hé）各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜（zá）多道的微（wēi）米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具（jù）有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。