① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類（lèi）機（jī）械產品零部件的（de）清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心（xīn）甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後（hòu）自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速（sù）度（dù）由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高（gāo）壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的（de）小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過（guò）濾網”的（de）層層分（fèn）離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減（jiǎn）少（shǎo）換水頻率。隻（zhī）需（xū）在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液（yè）晶屏控製（zhì）。真正做（zuò）到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基（jī）本無雜質、無（wú）油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。