① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設（shè）備在（zài）工作時所產生的（de）空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零（líng）部件（jiàn）的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在（zài）工作運行中可（kě）按零部件的清（qīng）洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而（ér）有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。