① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循（xún）環的工藝，比傳（chuán）統人工（gōng）清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由（yóu）於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適（shì）應各（gè）行各（gè）業零部件的（de）清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循（xún）環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在（zài）工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹（gàn）淨。

清洗機主（zhǔ）要（yào）用於各類機（jī）械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動（dòng）強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中（zhōng）可按（àn）零（líng）部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從（cóng）而（ér）有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵（bèng）產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表（biǎo）麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部（bù）件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨（jìng）化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能（néng）夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。