① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下（xià）料，依次不斷（duàn）循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後（hòu）的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清（qīng）洗（xǐ）液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符（fú）合國（guó）家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能（néng）將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類（lèi）機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射（shè）到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行（háng）增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓（yā）清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作（zuò）台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達（dá）到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網（wǎng）”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣（guǎng）泛應用（yòng）於摩配（pèi）行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等（děng）金（jīn）屬（shǔ）或塑料製品。服務於各（gè）種零部（bù）件（jiàn）加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足（zú）現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它（tā）具（jù）有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿足（zú）現（xiàn）代製造（zào）工業（yè）所期待的清洗質量和功能。