① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的（de）工（gōng）藝（yì），比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑（jì），高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從（cóng）而使設（shè）備能適應各行各（gè）業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹（gàn）淨（jìng）的（de），使用者隻需往裏添（tiān）加（jiā）液體，而不需要（yào）整箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工（gōng）作時所產生（shēng）的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的（de）清洗，零部件（jiàn）經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹（gàn）清洗（xǐ），幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清（qīng）洗幹（gàn）燥，提高（gāo）生產效率（lǜ）。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工（gōng）作（zuò）運行速度由變（biàn）頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速（sù）運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清（qīng）洗液（yè）內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏（lǐ）麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現代工業（yè）高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力（lì）高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜（zá）質、無（wú）油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質（zhì）量和功能。