① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特（tè）性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生（shēng）的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清（qīng）洗箱回（huí）收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到（dào）一（yī）個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零（líng）部件經過高（gāo）溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有（yǒu）效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨（suí）意進行（háng）增（zēng）速（sù）或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸（tū）不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣（qì）回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部（bù）件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現（xiàn）代工業高精（jīng）度清洗的要（yào）求（qiú）。它具有（yǒu）壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質（zhì）、無油脂，能夠（gòu）滿足現代（dài）製造工（gōng）業所（suǒ）期待的清（qīng）洗質量和功能。