① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷（duàn）循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力（lì）達（dá）到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市（shì）場上95%以上的清（qīng）洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在（zài）工作時所產生的（de）空（kōng）氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要（yào）求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類（lèi）機械（xiè）產品零（líng）部件的清洗，零（líng）部（bù）件（jiàn）經過高（gāo）溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清（qīng）洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加（jiā）熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家（jiā）和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件智能清洗機為（wéi）精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係（xì）統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。