① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工（gōng）清洗的方法增產8-9倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永（yǒng）遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環（huán）保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓（yā）及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹（gàn）後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在（zài）工（gōng）作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹（āo）凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油（yóu）過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水（shuǐ）油分（fèn）離”一（yī）“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製（zhì）。真正做（zuò）到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000HA零部件（jiàn）智（zhì）能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。