① 效（xiào）率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清（qīng）洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu）采用全方（fāng）位角度，漂（piāo）洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各（gè）業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回（huí）收後的液滴也能（néng）回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統（tǒng）：此（cǐ）功能（néng）能（néng）將水麵上的浮油，單（dān）獨處理（lǐ）到（dào）一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過（guò）高溫、高壓及高速（sù）離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔（kǒng）、清（qīng）潔（jié）度要求較高的小部（bù）件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行（háng）業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑（sù）料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗（xǐ）機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多（duō）道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業（yè）所期待的清洗質（zhì）量和功（gōng）能。