① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環（huán）係統”，使過（guò）濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗（xǐ）液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零（líng）部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換（huàn）水頻率（lǜ）。隻需在（zài）清（qīng）洗液減少時，及時添（tiān）加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等（děng）特點。

廣（guǎng）泛應用（yòng）於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽（qì）配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智（zhì）能（néng）清洗機為精洗型（xíng）清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和（hé）功能。