① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要（yào）求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使（shǐ）用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有（yǒu）“水油氣（qì）回收係（xì）統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保（bǎo）要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體（tǐ）外側，減（jiǎn）少清洗液的（de）消（xiāo）耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機（jī）為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統（tǒng），以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多（duō），清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿（mǎn）足現代製造（zào）工業所（suǒ）期待的清洗質（zhì）量和功能。