① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷（duàn）循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求（qiú），使之無（wú）死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣（yàng）能（néng）保證用來清（qīng）洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不（bú）需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能（néng）使設備（bèi）在工作時（shí）所產（chǎn）生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家（jiā）環（huán）保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節（jiē）省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的（de）消（xiāo）耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部（bù）件加（jiā）工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要（yào）求。它具（jù）有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的（de）產品基（jī）本無雜（zá）質、無（wú）油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。