① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多（duō）：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜（zá）質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後（hòu）的（de）液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保（bǎo）證操作人員的身心（xīn）健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產（chǎn）效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體（tǐ）外側（cè），減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率（lǜ）。

清洗（xǐ）機工作運行速度由（yóu）變頻器來（lái）控製，在（zài）工作運行中可按（àn）零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓（yā）力高（gāo），噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的（de）清洗質量和（hé）功能。