① 效（xiào）率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件（jiàn）潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂（piāo）洗部（bù）位安（ān）裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零（líng）部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效（xiào）進行工序操作（zuò）。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹（āo）凸不平、盲（máng）孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到（dào）清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經（jīng）由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業（yè）、縫（féng）紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采（cǎi）用（yòng）了複雜多（duō）道的微米級過（guò）濾係統，以滿足（zú）現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。