① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨（jìng）的（de），使用者（zhě）隻需往裏添加液體（tǐ），而（ér）不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵（miàn）上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意（yì）進（jìn）行增速或減（jiǎn）速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃（guì）式封閉設（shè）計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑（sù）料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠（chǎng）家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智（zhì）能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設（shè）備（bèi）裏麵還采用了（le）複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工（gōng）業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。