① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機（jī）械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位（wèi）。具有勞（láo）動強度低，工（gōng）作效率高，快速清（qīng）洗幹（gàn）燥（zào），提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外（wài）側（cè），減少清（qīng）洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作（zuò）運行中可按零（líng）部件的清洗要求（qiú），隨（suí）意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用（yòng）來衝（chōng）洗（xǐ）旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清（qīng）洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真（zhēn）正做（zuò）到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為（wéi）精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓（yā）力（lì）高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。