① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即（jí）可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件（jiàn）潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零（líng）部件的清洗（xǐ）要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也（yě）能回到清（qīng）洗箱回收利用（yòng），從而節省能（néng）耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來（lái）衝（chōng）洗旋轉工作（zuò）台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一（yī）“1-100微米（mǐ）雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。