① 效率（lǜ）高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製（zhì）作，使它能（néng）適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生（shēng）的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符（fú）合國（guó）家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗（xǐ），零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位（wèi）。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高（gāo）清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高（gāo）壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔（jié）度要（yào）求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵（bèng）行業、通機（jī）行（háng）業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑（sù）料製（zhì）品。服務於各種零（líng）部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量（liàng）多（duō），清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。