① 效率高：本機采（cǎi）用（yòng）PLC自（zì）動化控製，一（yī）人操作（zuò）即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料（liào），依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用（yòng）全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工（gōng）作時所產生的（de）空氣純淨度達（dá）到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分（fèn）離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部（bù）件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的（de）小（xiǎo）部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金（jīn）屬或塑料（liào）製（zhì）品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗（xǐ）機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。