① 效率高：本（běn）機采用（yòng）PLC自動化控製，一（yī）人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采（cǎi）用（yòng）全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而（ér）使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作（zuò）時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一個小箱（xiāng）子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部（bù）件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的（de）清洗機（jī）壞境中，清洗液不易（yì）濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出（chū）高（gāo）壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉（zhuǎn）工作（zuò）台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離（lí）、淨化（huà）。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液（yè）減少時，及時添加（jiā）。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采（cǎi）用了（le）複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。