① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清（qīng）洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采（cǎi）用全（quán）方位角（jiǎo）度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不（bú）平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環（huán）保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製（zhì）品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足（zú）現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。