① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色（sè）。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需（xū）要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也（yě）能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用（yòng）於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗（xǐ）幹燥，提（tí）高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行（háng）中可按（àn）零（líng）部件的清洗（xǐ）要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最（zuì）後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由（yóu）“水（shuǐ）油過（guò）濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏（píng）控製（zhì）。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產（chǎn）廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。