① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配（pèi）以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各（gè）業零部（bù）件（jiàn）的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統（tǒng）”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保（bǎo）證用（yòng）來（lái）清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油（yóu）氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的（de）空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持（chí）液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗（xǐ）的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗（xǐ）質量和功能。