① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作（zuò）即（jí）可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作（zuò），使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安（ān）裝了（le）特性噴頭，從而（ér）使設備（bèi）能適應各行各（gè）業零部件的清（qīng）洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用（yòng）來清（qīng）洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣（qì）純（chún）淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按（àn）零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作（zuò）台（tái）上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走（zǒu）。最後旋轉（zhuǎn）風幹（gàn）(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾（lǜ）”一（yī）“水油氣回收（shōu）”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添（tiān）加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。