① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼（ké）體采用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻（zhī）需（xū）往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵（miàn）的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過（guò）濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高（gāo）效（xiào）、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠（chǎng）家。

WX-600DG-1零（líng）部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係（xì）統，以滿足（zú）現（xiàn）代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足（zú）現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。