① 效（xiào）率高：本機（jī）采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力（lì）達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體（tǐ），而不需要整箱液（yè）體（tǐ）更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能（néng）耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製（zhì），在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗（xǐ）要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而（ér）有（yǒu）效進行工序操作（zuò）。

高（gāo）壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上（shàng）下左右前後（hòu）六方位高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較（jiào）高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物（wù）體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減（jiǎn）少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行（háng）業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於（yú）各種零（líng）部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家（jiā）。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設（shè）備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓（yā）力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功（gōng）能。